冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和钢材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压是型材生产中必不可少的一个环节。
九折型材冲压生产过程中极易产生压伤﹑刮伤﹑变形等，除了模具问题外，在冲压生产时还要做到以下几点：
1）首先要做好清洁；模具上下、机床台面、周转台、流水线等都必须保持干净，无杂物。
2）模具与工件接触部位镀硬铬，使表面光滑，也便于清洁。周转台、流水线做到无尖锐边角，必要时周转台、流水线贴PE类胶布等防护工件碰伤。
3）型材容易发热，冲压时特别是冲孔、切料时需定时在模具刃口处喷挥发油，这样既可散热、防止毛刺过大，又可顺利疏通落料。
4）冲压时须及时清理废料，特别是冲孔较多的产品需做到每完成1个冲次，清理1次模具，（频繁的清洁影响生产效率，）做到模具﹑工件干净无杂物，减少压伤、刮伤现象。
