冷轧因为没有经过退火处理，主要的特点是加工温度低，硬度很高。
十六折型材冷轧过程中，凡是影响到轧钢设备轧制压力、原始辊缝、张力和油膜厚度等的因素都将对型材实际厚度差产生影响，概括起来主要有如下几方面：
1.温度变化的影响。冶金备件温度变化对16折型材厚度波动的影响本质上是温差对厚度波动的影响。温度波动主要是由对金属变形抗力和摩擦因素的影响引起的厚度差。
2.张力变化的影响。为了改变轧钢设备的金属变形抗力，张力是通过影响应力状态，从而引起厚度的变化。除了影响型材头尾部厚度外，冶金备件张力的变化也会影响其它部位厚度的变化。当张力过大时，不仅会影响厚度，还会改变宽度。因此，在热连轧过程中，一般采用微活套筒的恒定小张力轧制，而冷连轧由于冷轧，材料加工硬化使变形阻力大。
3.速度变化的影响。速度主要是通过摩擦因数、变形抗力、轴承油膜厚度等方式改变轧制压力和压下量。
